氟塑料离心泵试车以及应该准备哪些

氟塑料离心泵是一种性能先进，结构合理，便于维护的化工流程泵，因其流量大、扬程高，氟塑料离心泵被石油、化工、制药、环保等众多行业大规模运用，深受用户的好评与赞誉。氟塑料离心泵之所以被广泛使用的原因是单台扬程和流量能达到原先老旧型号两至三台的效果，降低了泵的使用数量，提高了效率，也大大降低了多台泵在使用中发生故障的几率，从而提高了整个生产线的工作效率，企业的效益也得到显著提高，因此，氟塑料离心泵才会被众多行业所采用。

氟塑料离心泵在试车前，应该做到以下几点：

（1）检查基础的抹面，应符合要求；检查地脚螺栓，应紧固到位；两轴的找正精度符合规定要求。
（2）电动机的转向，应与泵的转动方向一致；电机的绝缘应符合规定；盘车应灵活，无异常现象。
（3）电器仪表和泵的压力表、真空表等应灵敏、准确，阀门应灵活可靠。
（4）输送液体温度高于120℃的离心泵，为保证轴承的可靠润滑，轴承部位应进行冷却。
（5）机械密封应进行冷却、冲洗、输送易结晶的物料，泵再次启动前应将密封部位的结晶物清理干净，以免影响密封的效果或损伤密封面；机械密封的装配应符合规定要求。
（6）采用填料密封的泵，填料的松紧程度应适当；冷却液封环应对准冷却管口，冷却液应通畅。

负荷试车
（1）泵的充液、置换、排气等要求应按技术文件的规定执行。

（2）往复泵、、螺杆泵等容积式泵在启动前，必须先开启进、出口阀门；离心泵在启动时，应先打开入口阀门，关闭出口阀门，电机的启动功率不会太高；待出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门，调节所需流量和扬程。关闭出口阀门时，泵连续运转时间不应过长，否则泵内液体会因叶轮搅动而温度升高。

（3）打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后，离心泵则必须关闭排气阀；对泵进行点动，确认转向准确后方可启动。

（4）凡允许以水为介质进行试运转的泵，应以水进行试验最安全，对于输送油产品的泵，其泵腔与轴承连通并以工作介质为润滑剂，应以工作介质进行试运转。

（5）泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转2－4h；旋涡泵、齿轮泵无负荷（出口阀门全开）试运转，应不少于15min；正常后，在工作压力的1/4、1/2、3/4的条件下分段运转试验；各段运转时间均应不少于0.5 h；最后在工作压力下连续运转2－4h以上；在前一压力级试运转未合格前，不应进行后一压力级的试验。

（6）高温泵在试运转前应进行预热，泵体表面与有工作介质的进口工艺管线的温差应不大于40℃；泵体预热时，温度应均匀上升，每小时温升不得大于50℃；预热过程中，每隔10min盘车半圈(公众号:泵管家)；温度超过150℃时，每隔5min盘车半圈；检查泵体机座滑动端螺栓处的轴向膨胀间隙；开启入口阀门和放空阀门，排出泵内气体，预热到规定温度后再关好放空阀门；试运转停车，应每隔20~30 min盘车半圈，直至泵体温度降至50℃为止。

（7）应对地脚螺栓进行检查是否有松动；转子及各运动部件运行正常，不得有异常声响和摩擦现象；附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏。

（8）滑动轴承的温度一般不应大于70℃；泵在额定工况下连续运行2小时。

（9）停离心泵应逐渐关闭出口管路阀，切断电源，关闭进口阀。旋涡泵、齿轮泵则是切断电源后再关闭出口阀门